1、选用锯片前的基本数据

　　①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）。

2、选择依据

　　由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒。材料切削速度；软木60-90（米/秒）、硬木50-70（米/秒）、刨花板、胶合板60-80（米/秒）。

　　切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径最为经济。

3、质价比

　　俗语说：“便宜没好货，好货不便宜”，对其它商品而言可能没错，但对刀具工具来说恐怕不尽其然；关键是匹配。对作业现场的诸多因素：如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估，理智地选择物尽其用，恰到好处，以节省开支、降低成本，参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。

正确使用方法

　　为使锯片发挥其最佳性能，必须严格按照规范使用。

　　1、 不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用。

　　2、 设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除。

　　3、 随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时?；髡?，并及时修磨，保持峰利。

　　4、 修磨锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，最好请专业修磨。

　　5、 暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。